新華社珠海10月23日電  一橋連三地，天塹變通途，港珠澳大橋正式開通。

港珠澳大橋跨越伶仃洋，東接香港特別行政區(qū)，西接廣東省珠海市和澳門特別行政區(qū)，總長約55公里，是“一國兩制”下粵港澳三地首次合作共建的超大型跨海交通工程。大橋開通對推進粵港澳大灣區(qū)建設具有重大意義。

伶仃洋上，云開日出、煙波浩渺，海天一色、清風徐來，港珠澳大橋如同一條巨龍飛騰在湛藍的大海之上。

東人工島位于港珠澳大橋水上橋梁和水下隧道的銜接部分，是大橋建設中的關鍵節(jié)點工程。港珠澳大橋是國家工程、國之重器。建設者們參與了大橋的設計、建設、運維，發(fā)揮聰明才智，克服了許多世界級難題，集成了世界上最先進的管理技術和經驗，保質保量完成了任務。

港珠澳大橋的建設創(chuàng)下多項世界之最，非常了不起，體現(xiàn)了一個國家逢山開路、遇水架橋的奮斗精神，體現(xiàn)了我國綜合國力、自主創(chuàng)新能力，體現(xiàn)了勇創(chuàng)世界一流的民族志氣。這是一座圓夢橋、同心橋、自信橋、復興橋。

港珠澳大橋建成開通，有利于三地人員交流和經貿往來，有利于促進粵港澳大灣區(qū)發(fā)展，有利于提升珠三角地區(qū)綜合競爭力，對于支持香港、澳門融入國家發(fā)展大局，全面推進內地、香港、澳門互利合作具有重大意義。

據了解，2009年12月15日，港珠澳大橋工程開工建設。2017年7月7日，主體工程全線貫通。大橋在設計理念、建造技術、施工組織、管理模式等方面進行一系列創(chuàng)新，標志著我國隧島橋設計施工管理水平走在了世界前列。大橋將于10月24日9時正式通車運營。

港珠澳大橋的總投資超過1000億元，據估算，如果僅靠收取過橋費，它需要幾十乃至上百年才能收回成本。然而，港珠澳大橋將珠江口兩岸的城市連為一體，通車后，從香港開車去澳門只需30分鐘，大大促成了珠三角經濟的一體化，其社會價值是無法估量的。

港珠澳大橋通車了，它都用到了哪些頂尖科技？

作者：須臾千秋，清華大學土木工程博士。

今天港珠澳大橋正式通車了。

它連接了珠江口東岸的香港和珠江口西岸的珠海、澳門，將整個珠三角的經濟融為一體。它全長55公里，是世界上最長的跨海大橋，沒有之一。其著名的沉管隧道長達6.75公里，是全球最長的公路沉管隧道和全球唯一的深埋沉管隧道……

從籌備到建成，港珠澳大橋建設歷時14年，過程中攻克了無數個世界級難題，打破了無數個世界紀錄，是當之無愧的世紀工程。在它建成通車的歷史性時刻，讓我們共同回顧港珠澳大橋的那些驚世駭俗之處。

一、有橋有隧，大橋為何如此設計？

港珠澳大橋并不是一座嚴格意義上的“橋”，而是一個橋梁與隧道的組合體。整個工程在海中全長35公里，其中有29公里是橋，6公里則是隧道。在橋梁與隧道之間，通過珠江口伶仃洋南北兩側的兩個離岸人工島進行連接，而港珠澳大橋的難度也正來源于此。

那么，港珠澳大橋究竟為什么要設計成這樣呢？

（港珠澳大橋的橋隧轉換人工島）

這主要是考慮到了船只的通航問題。

廣州港是世界著名的繁忙大港，每天都有上萬艘船只穿過港珠澳大橋所處的伶仃洋進出廣州港，其中不乏有許多萬噸巨輪。這些巨輪體積大、吃水深，如果大橋全部修建成水面以上的橋，那么這些船只很難從橋下通行，還容易與橋墩相撞。因此，必須有一段凈空的航道供巨輪通行，也就是必須有一段海底隧道。

然而海底隧道的建設成本驚人。如果整個35公里的公路全部修成隧道，不僅經濟上不可接受，消防、運行等等問題都難以解決。因此，半橋半隧成為了一種現(xiàn)實可行的方案。

橋隧轉換的關鍵在于人工島。修建人工島可不僅僅是用海底的泥沙堆砌一座島出來，這座島必須能夠對抗方向不定的洋流和海風。如果沒有結實的加固，必然一沖即散。

港珠澳大橋人工島的造價高達131億元，為了保持穩(wěn)固，工程采用了120個直徑22米的鋼圓筒圍成人工島的島壁，單體重達500噸，其施工工法和八錘聯(lián)動液壓振動錘為世界首創(chuàng)。

在海洋中填島，如何將原來位置的海水排干是一個大問題。工程采用了局部開挖換填、井點降水聯(lián)合堆載的全新施工方案，不僅加速了固結，而且減少了工程后的殘余沉降，保障了安全。

在穩(wěn)固的地基支撐下，建成的人工島標高達到5米，能夠抵抗珠江口300年一遇的洪潮。它不僅承擔了橋隧轉換的功能，而且還將成為港珠澳三地的交通銜接中心，兩地對關口岸也設置在島上。

人工島集交通、管理、服務、救援及觀光功能于一體，島上還設計了中華白海豚觀賞區(qū)和海上觀景平臺。

二、構件全部標準化生產，保障大橋質量

港珠澳大橋的設計使用壽命長達120年，這意味著在一個多世紀的時間里，大橋的核心結構，尤其是6.7公里長的沉管隧道不能出現(xiàn)絲毫的質量問題。

大橋的隧道由33節(jié)沉管連接而成，每節(jié)標準沉管段長180米，寬38米，高11.4米，排水量7.8萬噸，相當于一艘滿載的遼寧號航母。每節(jié)沉管的內部由超過40萬根近一萬噸的鋼筋和7萬噸混凝土組成。

這么大的沉管，施工方必須保證誤差在0.5毫米以下。為了保證精度，工人們需要親身鉆進壁厚僅1.5米的鋼筋籠里，把近100根注漿管的安裝效果一一檢查到位，確保每一個焊接位置的密閉性能。

如此巨大的沉管，還要保證極其苛刻的誤差限度，因此它的運輸過程中不允許絲毫差池。

它不能遠距離運輸，更不可能在陸地上建好再輾轉進入海中。因此，在距離大橋不遠處的桂山牛頭島，專門建設了一座沉管管節(jié)預制工廠，采用最先進的工廠流水線生產這33段管節(jié)。

按照工藝流程，180米長的管節(jié)會被分為8段22.5米長的節(jié)段逐段預制、逐段頂推直到全部澆筑完畢，再整體頂推至塢區(qū)，進行臨時預應力索張拉，讓這八個節(jié)段形成密閉的整體。隨后，工程師們會將它的兩端封閉，讓它像一艘船一樣漂浮起來，牽引到安裝位置。

要讓一個橋段在海面上移動，需要8艘拖輪帶纜共同發(fā)力，提供5000多噸的力量。如此巨大的“航母”在拖航過程中姿態(tài)難以控制，管節(jié)系泊的每一次帶纜都要經受流速、流向的影響，橋段無論是移動還是對接難度都極高。

此外，施工還要面臨來自臺風、季風等復雜的氣象水文環(huán)境帶來的挑戰(zhàn)。珠江口洋流復雜，橋段的安裝還要經受水流的干擾。為了實現(xiàn)精準安裝，工程首次應用了深水無人沉放對接測控系統(tǒng)，對橋段的安裝位置和進度進行了精密的測量和控制。

港珠澳大橋的沉管隧道，是世界島隧工程歷史上首個真正意義上的外海深水安裝沉管隧道，具有劃時代的意義。

三、海底沉管隧道如何保證120年滴水不漏？

混凝土是一種脆性材料，抗壓能力很強，但受到拉力就很容易開裂。在陸地上，絕大多數的混凝土都是帶裂縫工作的，并不影響結構的性能。

但在海洋工程，尤其是海底隧道中，這樣的裂縫是不可以存在的。一旦產生裂縫，含鹽的海水就會滲入混凝土內部進一步腐蝕鋼筋和混凝土，進而擴大裂縫，最終導致漏水，乃至產生結構安全問題。

因此，沉管隧道使用了一種抗?jié)B性能很強的混凝土，它的微觀結構非常致密，有害離子很難直接滲入。隧道壁內部的鋼筋籠也十分密集，配筋率遠超一般的建筑結構，這些密布的鋼筋起到了極強的約束作用，嚴格限制了混凝土的宏觀開裂以及微觀裂縫的擴展。 

為了避免沉管段之間的縫隙發(fā)生漏水，在沉管的節(jié)段和節(jié)段之間，還設置有一層厚厚的橡膠墊來彌合縫隙。在沉管內部沿縱向設置有許多貫通的預應力鋼筋，當預應力鋼筋張拉后，它們就像是一束強力橡皮筋，將沉管緊緊地綁扎在一起，不留一絲縫隙。這樣，沉管內部與外部就被嚴格地隔離開來。

然而，海洋中的環(huán)境并非一成不變，紛亂錯雜的洋流、變化的海底地質環(huán)境仍然可能會對沉管隧道造成破壞。為了保護沉管的穩(wěn)定性，海底隧道的大部分都是被掩埋在伶仃洋的淤泥之中的。

在施工中，工程部先將海底深厚而松軟的淤泥清理到了一邊，并在沉管的基床底部鋪設2-3米厚的塊石，制成一種堅固的復合地基。它可以讓沉管的沉降值縮小到10厘米以內，杜絕因海底沉降導致的滲水。

在沉管鋪設好之后，還要在兩側及上部回填碎石。之前被清到一邊的淤泥也會很快隨著洋流重新淤積到隧道上方，對隧道形成保護。這樣一來，海中的風浪就完全侵蝕不到隧道了。

四、地處南海，大橋如何抵抗海洋侵蝕？

水下的部分解決了，水上的29公里橋梁還要面對嚴酷多變的環(huán)境。

港珠澳大橋地處中國南海，這里風高浪急，每年要刮兩場以上的臺風。還有陽光的暴曬、海浪的侵蝕……港珠澳大橋可是要用120年的大工程，如果任由這些小問題日積月累，最終會成為大問題。

海洋環(huán)境之所以對建筑物的傷害巨大，最重要的是因為其干濕交替的環(huán)境。

完全浸沒在海水中的結構如隧道、橋墩基礎受到的腐蝕作用反而不強，而橋梁的主體部分則直接暴露在空氣中的飛沫區(qū)，雖然很少能直接接觸到海水，但大量的海水飛沫裹挾著鹽分沖擊結構，結構表面一會兒干一會兒濕，每顆小飛沫還都攜帶著海水中的有害離子粘在上面。

這些有害離子會在混凝土內部產生結晶，讓混凝土劣化、鋼筋銹蝕。折騰不了幾年，大橋的路面就會變成豆腐渣。

面對如此惡劣的海洋環(huán)境，工程師們進行了數百組室內模擬實驗，以及室外高溫穩(wěn)定性及低溫疲勞試驗，獲得了上萬個測試數據，最終敲定了SM[**]（瀝青瑪蹄脂碎石混合料）+后澆筑式瀝青混凝土組合鋪裝結構體系的鋼橋面鋪裝設計方案。

工程還首次提出了GM[**]澆筑式瀝青新技術，兼具溫度穩(wěn)定性與耐腐蝕能力。為了保障其中重要的集料生產，施工方還專門為港珠澳大橋打造了最先進、標準最高的高精尖集料工廠——中山集料廠。

與120年壽命的大橋主體結構不同，路面由于直接暴露在海風與烈日下，且要承受車輛碾過的反復荷載，需要經常更換，為了保證路面的質量，它的服役期被嚴格限制在15年以內。

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